Evaluación de la influencia del tipo de gas en el proceso de aporte por láser

Abstract

Laser bidezko prozesu gehigarriak, ingelesez Laser Metal Deposition (LMD) deiturikoak, oinarri-pieza batetik abiatuz geometria anitzetako xehetasunak sortzea ahalbidetzen du. Prozesu hau piezaren gainazala urtu eta, aldi berean, hauts formatuan dagoen materiala gehitzean oinarritzen da. Gehituriko materialaren goi kalitate metalurgikoa bermatzeko, prozesuan erabiltzen diren gasek berebiziko garrantzia daukate, hortaz proiektu honetan prozesuan konposaketa ezberdinetako gasen erabilerak eduki dezakeen eragina aztertu da. Helburu horretarako, gas anitzek LMD prozesuko tenperaturetan duten eragina neurtu da eta aztertu dira lorturiko kordoien geometria eta materialaren mikroegitura.

El proceso de aporte por láser o Laser Metal Deposition (LMD) es una técnica de fabricación aditiva que permite la fabricación de piezas de diversas geometrías con una alta calidad metalúrgica. Dicho proceso se basa en la generación de un baño fundido en un material base y el aporte simultáneo de material en forma de polvo metálico suministrado por un gas de arrastre. El objetivo de este proyecto es analizar la influencia del empleo de gases de distintas composiciones durante el proceso, evaluando la calidad metalúrgica del aporte final. Para tal propósito, se medirán las temperaturas con distintos gases en los procesos LMD y se analizarán las geometrías de los cordones y la micro-estructura del material.

Laser Metal Deposition (LMD) enables to build free-form parts with almost no geometrical restriction and high-quality metallurgy. The process is based on the generation of a melt pool on the surface of the substrate, whereas filler material in the form of metal powder is simultaneously added dragged by gas. The main objective of this project is to analyze the influence of the employment of gases with different compositions by evaluating the metallurgical quality of the clad. For this purpose, the temperatures with different gases in the LMD processes will be measured and the geometry of the cords and the microstructure of the material will be analyzed.