Rediseño y fabricación alternativo de fusible mecánico para máquina de electroerosión

Abstract

Este trabajo de fin de grado describe el procedimiento seguido a la hora de fabricar fusibles mecánicos para una máquina de electroerosión. En él, se estudia diversos métodos de fabricación y se analiza las ventajas y desventajas de cada uno de ellos. Además, se describe la metodología que se ha seguido para identificar el material original y como se han obtenido las propiedades mecánicas del mismo. De esta manera, se examinan diversos materiales, seleccionando finalmente el que mejor se ajusta a los requisitos. El fin de este proyecto es fabricar fusibles mecánicos funcionales al menor coste posible usando las herramientas disponibles en el taller.

Gradu amaierako lan honetan elektrohigadura makina batek erabiltzen dituen fusible mekanikoen ekoizte prozedura deskribatzen da. Bertan, ekoizpen metodo ezberdinak zehaztuko dira bakoitzaren abantaila eta eragozpenak aztertuz. Gainera, jatorrizko materialaren identifikazio prozesua garatzeko erabilitako metodologia azalduko da, ala nola bere propietate mekanikoen eskuratze prozesua. Modu honetan, material ezberdinak aztertuko dira makinaren beharrizanetara hobeto moldatzen dena aukeratuz. Lan honen xede nagusia tailerrean eskura ditugun erremintak erabilita fusible mekaniko funtzionalak ekoiztea da, ahalik eta kostu txikienarekin.

In the following final degree project, the procedure followed to manufacture mechanical fuses for an electrical discharge machine is described. Moreover, various manufacturing methods are analyzed, showing the advantages and disadvantages of each of them. Furthermore, the methodology followed when identifying the original material as the one followed to obtain its mechanical properties are described. Different materials are examined and the one that best suits the requirements is selected. The purpose is to manufacture functional mechanical fuses at a lower cost using the tools available in the workshop.